橡膠接頭解剖圖、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)硫化工藝

橡膠接頭在制作的過程中，內(nèi)部并不是純橡膠，而是帶有錦綸簾子布和編織網(wǎng)的。制作合格的橡膠接頭是將內(nèi)膠層管坯放置于工作臺，管芯表面涂上適量的隔離劑，然后內(nèi)膠層管坯充入適量的空氣進(jìn)行套芯。套芯后，整理、檢查、整徑并存放好，送下一工序進(jìn)行纏繞成型。 根據(jù)施工表的要求，確定纏繞設(shè)備的分線片、口型、纏繞行程。纏繞.一根鋼絲橡膠接頭前，將鋼絲按出線方向經(jīng)引線環(huán)、張力裝詈、分線片、整形口型，然后用膠布按纏繞方向緊扎在牽引機(jī)上的引管上，開動纏繞機(jī)，使引管緩慢前進(jìn)，通過調(diào)速器，調(diào)整牽引速度，使纏繞行程達(dá)到要求。

橡膠接頭原型纏繞行程調(diào)好后，將中膠片裝上，并引進(jìn)已編好保護(hù)層的管坯并且表面還要噴涂脫模劑，即可開始鋼絲橡膠接頭纏繞。纏繞開始時(shí)，速度要逐漸遞增，到達(dá)一定速度后纏繞，纏繞過程中應(yīng)將中膠片同時(shí)平服地引入纏繞層。纏繞時(shí)，鋼絲張力要均勻，鋼絲在管坯上應(yīng)順序排列，均勻平整，牽引裝置壓管要適度，不宜過緊，防止管坯變形。

上海松夏減震器有限公司為技術(shù)部為大家分享一些上海松夏牌橡膠接頭生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)硫化工藝等知識，方便大家學(xué)習(xí)和了解上海松夏橡膠接頭產(chǎn)品，提高大家的專業(yè)知識!

以下這張照片是上海松夏減震器有限公司網(wǎng)絡(luò)部在我廠上海松夏橡膠接頭硫化車間拍的，請勿轉(zhuǎn)載，謝謝合作!

上海松夏橡膠接頭磨具外殼，主要是用于硫化上海松夏橡膠接頭使用!

上海松夏橡膠接頭硫化機(jī)器，中間放的那個(gè)橡膠是所謂的氣膽磨具，就是真正的氣吹膜工藝，沒有氣膽的完全不是氣吹膜工藝，請勿被忽悠了!

下面由上海松夏技術(shù)部為大家介紹一下上海松夏橡膠接頭生產(chǎn)工藝和硫化工藝：

1、從原材料開始嚴(yán)格把關(guān)，每批原材料經(jīng)化驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后進(jìn)廠，有專業(yè)的橡膠配料人員按要求比例配料。

2、配料完成后送進(jìn)橡膠混煉車間，經(jīng)橡膠混煉機(jī)壓煉為合成橡膠片。

3、合成橡膠片經(jīng)檢驗(yàn)合格后送進(jìn)避震喉下料車間，工作人員按照不同型號尺寸下料。

4、下料完成后進(jìn)行成型。

5、每個(gè)橡膠接頭胎型經(jīng)檢驗(yàn)合格后送進(jìn)硫化車間，工作人員將胎型放入模具。

6、將模具放進(jìn)硫化機(jī)，硫化機(jī)將模具壓好，此時(shí)硫化機(jī)調(diào)好溫度恒溫180度，進(jìn)行40分鐘的硫化。

7、40分鐘后將硫化完成的橡膠接頭從模具中取出，檢測橡膠接頭的硫化完整度。

8、將硫化完成的橡膠接頭修邊，修邊完成后放入半成品纜車。

9、將纜車?yán)锩娴南鹉z接頭半成品送進(jìn)法蘭組裝車間，工作人員將橡膠接頭法蘭和橡膠接頭半成品組裝為成品。

10、質(zhì)檢部人員將橡膠接頭成品進(jìn)行隨機(jī)抽樣試壓，試壓合格的橡膠接頭進(jìn)行包裝。

11、包裝好的橡膠接頭成品放入倉庫，等待裝車發(fā)貨。

以上就是上海松夏橡膠接頭的生產(chǎn)硫化工藝，我廠層層把關(guān)，嚴(yán)格按照要求生產(chǎn)，100%的達(dá)到要求，避免工程問題出現(xiàn)。

只有你選擇正規(guī)廠家的產(chǎn)品，才能對你的工程有所保障，質(zhì)量穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品是由100%嚴(yán)格的把控出來的，而不是小型作坊模仿出來的，歡迎新老客戶到我廠實(shí)地參觀考察，可以對比其他工廠產(chǎn)品，這樣你就會知道什么是正規(guī)廠家的產(chǎn)品了!